DH82 Tiger Moth skala 1/3 - ny dokusåpa...

[kjni]

Tack för kloka synpunkter Lasse. Har i kväll lött höjdroder och stabbe och det gick bra. Gjorde så att jag placerade de fogar som skulle lödas precis vid kanten eller ibland utanför kanten på plåthyllan. Fast då kunde jag inte sätta upp alla bitar på en gång... Riktigt bra att jobba med JULA-svetsen!

I det skick stjärtpartiet är på nedersta bilden väger det 306 gram och spännvidden är 100 cm. Det som skall till innan det är helt klart är gångjärn och fästpunkter mot bakkroppen. Ganska lätt stomme!










Med vänlig hälsning,
Kjell Nilsson

[LIP]

Ser mycket snyggt och hur proffsigt ut som helst

Tanken med att ha hål under lödskarven är att det då blir lättare att få lodet att "rinna" runt skarven, men jag ser nu att skarven hamnar upp på röret så att lodet tar sig runt skarven lätt ändå.

[kjni]

Lasse, ibland ligger fogarna fria ovanför plåtskivan och då går det bra men speciellt på kroppens sidor där rören har samma dimension behöver jag fixa så det är fritt även under fogen.

Böjt, filat och lött lite till idag. Nu är skelettet till stjärtpartiet klart. Fenan och sidorodret väger tillsammans 206 gram.





MVH
Kjell

[LIP]

Tjusigt och lätt verkar det bli. Jag får uppfattningen att det går relativt fort att bygga rörkonstruktioner.

[kjni]

Tjusigt och lätt verkar det bli. Jag får uppfattningen att det går relativt fort att bygga rörkonstruktioner.

Ja, det går snabbt. Mycket mindre jobb än att bygga i klassisk träkonstruktion. Bara att mäta upp rören direkt på ritningen, klippa av med plåtsax eller avbitare, smärgla lite på ändarna eller klämma ihop beroende på hur de skall passa och så sätta ihop med någon klämma, svetsmagnet eller maskeringstejp och löda. Själva lödningen tar kanske 20-30 sek per ensam fog eller mycket kortare per fog om det är flera i rad. Det tar lite tid att tända svetsen och justera in lågan så det är bra om det går att löda flera på samma "tändning".

De flesta böjarna gör jag för hand. Bara om det är skarpare böj använder jag en vanlig böjare för vvs-rör.

MVH
Kjell

[kjni]

En liten byggmanual....

MVH
Kjell

[AM]

Fantastiskt bygge och hantverk Kjell.
Det fanns ett svetshandtag för många år sedan - Dillon. Där kunde man svetsa tunn tunn plåt. Väldigt liten och koncentrerad låga. Undrar om det finns fortfarande?
precis som du skriver blir det en stor yta man värmer med gasollågan.

[LIP]

Fantastiskt bygge och hantverk Kjell.
Det fanns ett svetshandtag för många år sedan - Dillon. Där kunde man svetsa tunn tunn plåt. Väldigt liten och koncentrerad låga. Undrar om det finns fortfarande?
precis som du skriver blir det en stor yta man värmer med gasollågan.

Jag känner igen det, men jag undrar om inte det motsvarar dagens TIG-svets?

[Fyhren]

Hej

Jo, Dillon finns ännu (Dillonweld).

Hej
Peder Fyhr
flyger i
Eslövs mfk

[AM]

Jag såg det - hiskeligt dyr...:-(

[yak 55]

men jag undrar om inte det motsvarar dagens TIG-svets?

Nej, det är en "vanlig" gassvets men med en lite mera koncentrerad låga och med lite bättre förbränning.
Inte speciellt impad av denna svets, oergonomiskt handtag, värdelös om man ska använda den som skärbrännare, lite effekt om man vill värma lite större grejor, den funkar bäst om man bara ska svetsa med den men tyvärr ganska jobbigt med det värdelösa handtaget, jag föredrar helt klart en vanlig gassvets framför denna.
Mvh/ Magnus

[kjni]

Är mycket nöjd med JULA-svetsen. Den kom med 5 olika munstycken och med det minst blir det en mycket smal och fin låga. Faktiskt lite för liten för att löda ihop fogarna i 6 mm rör. Det är lite kinkigt att justera lågan men det går bättre vartefter.

Har idag byggt en kroppsida. Ritade upp sidan på smörpapper och använde detta sedan för att göra rördelarna. Pusslade ihop på en aluminiumlinjal på IKEA-hyllan och fäste med tejp och lite tyngder. Det gick ganska bra så jag lägger nog inte jobb på en riktig jigg.











MVH
Kjell

[Thomas]

Mmmm...
Njuter av bilderna....

[Jorgen]

Tinman Tech har riktigt fina gassvetsprylar för stål och aluminium om man vill svetsa något riktigt smått. Han har alla flussmedel och inte minst rätt skyddsglas. https://www.tinmantech.com/html/welding_kits.php

Jörgen

[kjni]

Eftersom kroppen är en bit över 2 m och rören fanns i längder om 1,5 m har jag behövt skarva "longerongerna".
Den ena biten har jag konat invändigt med en plåtborr. Det har också gjort att röret fått en liten krage och gått bra att passa ihop med den andra biten som fått en yttre kona. Sen har jag riktat upp på mina IKEA-hyllor, tejpat fast och lött.









MVH
Kjell